Linea di produzione Waterstop TPE/TPO

Cerchi una linea di produzione Waterstop TPE/TPO affidabile? NostroLinea di produzione waterstop TPE/TPOfornisce un'estrusione ad alta precisione per nastri sigillanti per l'edilizia. Questo macchinario automatico waterstop supporta la produzione continua di profili a base di TPE/TPO con eccellente impermeabilità e flessibilità.

TPE/TPO Waterstop viene utilizzato in bagni, scantinati, tunnel, canali sotterranei e altri progetti. Presenta resistenza alla corrosione, resistenza alle basse temperature ed elevata resistenza alla trazione, prolungando la sua durata di 3-5 volte rispetto ai waterstop in gomma standard. Rispetto ai tradizionali waterstop in gomma, i waterstop TPE/TPO/TPO utilizzano tecniche di lavorazione e materiali significativamente diversi. Invece del tradizionale processo di vulcanizzazione, i waterstop TPE/TPO/TPO utilizzano la tecnologia di stampaggio composito per estrusione in un unico passaggio ad alta temperatura. Realizzati interamente con materie prime naturali, presentano un'ottima elasticità e resistenza all'invecchiamento. Sono utilizzati principalmente per l'impermeabilizzazione di edifici, tunnel, canali sotterranei e altri progetti.

ILLinea di estrusione waterstop TPE/TPOinclude estrusore monovite, dispositivi di svolgimento superiore e inferiore, cambiastampo e filtro, calandra a tre rulli, sistema di controllo della temperatura del rullo, staffa di raffreddamento, sistema di rifilatura, unità di trasporto, unità di avvolgimento, sistema di controllo elettrico completo. Le nostre apparecchiature sono dotate di riscaldamento ad alta efficienza energetica, controllo PLC e facile manutenzione, riducendo i costi operativi per la produzione a lungo termine.

Offriamo soluzioni end-to-end dalla formulazione dei materiali alla progettazione del profilo. Il nostro team tecnico fornisce installazione e formazione in loco per garantire un avvio regolare della produzione. Contattaci per una soluzione personalizzataMacchina waterstop TPE/TPOpreventivo e proposta tecnica!

Panoramica del prodotto

1. Condizioni operative: ① Alimentazione: 380 V/50 Hz 3P+N+E

② Acqua di raffreddamento: temperatura inferiore a 30°C, pressione 2-4 kg/cm²G, portata acqua 40 m³/ora, consumo acqua 1,5 m³/ora

③ Aria compressa: pressione 0,6-0,8 MPa, consumo d'aria 1,5 m³/ora

④ Luogo di installazione: interno (temperatura 0°C-40°C, umidità relativa 20%-80%)

2. Materiali: granuli TPE + tessuto non tessuto

3. Specifiche del prodotto: Larghezza: 70 mm

Spessore: 0,5-2 mm

4. Velocità della linea progettata: 1-8 m/min

5. Produzione di estrusione: 20-40 kg/ora

Numero di serie Nome quantità 1. 1 estrusore monovite SJ-55/30 2. 2 set di svolgitori rispettivamente per la stazione superiore ed inferiore 3. 1 set di dispositivo cambio stampo e filtro 4. 1 set di calandre a tre rulli L=500MM 5. 1 sistema di controllo temperatura rulli 6. 1 set di staffe di raffreddamento e rifilatura 7. 1 trattore 8． 1 avvolgitrice numero di serie nome quantità 1. 1 estrusore monovite SJ-55/30 2. 2 set di dispositivi svolgitori rispettivamente per la stazione superiore e inferiore 3. 1 set di dispositivo cambio stampo e filtro 4. 1 set di calandra a tre rulli L=500MM 5. 1 sistema di controllo temperatura rulli 6. 1 set staffa di raffreddamento e rifilatura 7. 1 trattore 8． 1 avvolgitrice numero di serie nome quantità 1. 1 estrusore monovite SJ-55/30 2. 2 set di dispositivi svolgitori rispettivamente per la stazione superiore e inferiore 3. 1 set di dispositivo cambio stampo e filtro 4. 1 set di calandra a tre rulli L=500MM 5. 1 sistema di controllo temperatura rulli 6. 1 set staffa di raffreddamento e rifilatura 7. 1 trattore 8． 1 avvolgitrice

Elenco delle attrezzature

1. Estrusore monovite SJ-55/30 (1 unità)

2. Svolgitori superiore e inferiore (2 unità ciascuno)

3. Matrice e cambiafiltro (1 set)

4. Calandra a tre rulli da 500 mm L (1 unità)

5. Sistema di controllo della temperatura del rullo (1 unità)

6. Staffa di raffreddamento e sistema di rifinitura (1 set)

7. Traino (1 unità)

8. Avvolgitore (1 unità)

9. Sistema di controllo elettrico completo (1 set)

Punti chiave di vendita

1. Controllo completamente automatico: il sistema PLC garantisce un funzionamento stabile e un intervento manuale minimo.

2. Elevata efficienza di rendimento: processo di estrusione continua per la produzione su larga scala.

3. Design a risparmio energetico: i sistemi di riscaldamento e di azionamento ottimizzati riducono il consumo energetico.

4. Profili personalizzabili: supportano vari design di waterstop TPE/TPO (ad esempio, bulbo centrale, tipo piatto).

5. Servizio chiavi in ​​mano: include guida alla formula, installazione e supporto alla formazione.

Preoccupazioni dei clienti

· Stabilità e durata dell'attrezzatura

· Capacità produttiva (es. metri/ora)

· Precisione delle dimensioni del profilo

· Consumo energetico e costi operativi

· Servizio post-vendita e supporto tecnico