AsseLe attrezzature si riferiscono a una categoria specializzata di macchinari industriali utilizzati per la produzione, la laminazione, il taglio e la finitura di vari tipi di pannelli. Questi pannelli possono essere costruiti con materiali come legno, plastica, compositi o metallo e sono utilizzati in numerosi settori tra cui l'edilizia, la produzione di mobili, l'imballaggio e l'interior design. Questa apparecchiatura è progettata per garantire elevata precisione, efficienza e durata, garantendo risultati costanti in ambienti di produzione su larga scala. I macchinari comprendono una serie di processi, dalla movimentazione delle materie prime al trattamento del prodotto finale, rendendoli parte integrante delle moderne linee di produzione.
Le nostre apparecchiature di bordo sono progettate con tecnologia all'avanguardia per soddisfare le rigorose esigenze delle applicazioni industriali. Le caratteristiche principali includono:
Di seguito sono riportate le specifiche tecniche dettagliate dei nostri modelli di apparecchiature di bordo standard. Questi parametri sono fondamentali per comprendere le capacità della macchina e garantire che soddisfi i requisiti di produzione.
Parametro | Specifica | Descrizione |
---|---|---|
Modello | BE-2000 | Modellolo standard per produzioni di media scala |
Consumo energetico | 15kW | Consumo energetico medio durante il funzionamento |
Velocità di produzione | Fino a 50 metri/minuto | Massima velocità di uscita per la lavorazione della scheda |
Larghezza massima della scheda | 2500 mm | La larghezza massima del pannello che la macchina può gestire |
Gamma di spessori del pannello | da 3 mm a 50 mm | Spessore compatibile per vari materiali |
Sistema di controllo | PLC con interfaccia touchscreen | Controller logico programmabile per il funzionamento automatizzato |
Peso | Circa 5000 kg | Peso totale della macchina per la pianificazione dell'installazione |
Livello di rumore | <75dB | Rumore operativo misurato a 1 metro di distanza |
Per applicazioni specializzate o con volumi elevati, offriamo modelli e personalizzazioni avanzati. Questi includono funzionalità avanzate come:
I parametri personalizzabili possono includere:
Caratteristica | Opzioni | Applicazioni |
---|---|---|
Meccanismo di taglio | Laser, sega, getto d'acqua | Taglio di precisione per diversi materiali |
Sistema di riscaldamento | Infrarossi, Convezione, Induzione | Per la laminazione o il trattamento del materiale |
Integrazione del software | Compatibilità CAD/CAM, connettività IoT | Controllo e tracciamento dei dati migliorati |
Ecco alcune domande comuni e risposte dettagliate per aiutarti a comprendere meglio l'attrezzatura di bordo:
Quali tipi di materiali possono essere processati dalle apparecchiature di bordo?
L'attrezzatura per pannelli è versatile e può gestire un'ampia gamma di materiali tra cui legno (come MDF e compensato), plastica (come PVC e PE), pannelli compositi e lamiere metalliche. La compatibilità specifica del materiale dipende dal modello della macchina e dalle sue configurazioni, come utensili da taglio e impostazioni della pressione.
Come mantengo l'attrezzatura di bordo per garantirne la longevità?
Una manutenzione regolare è essenziale per ottenere prestazioni ottimali. Ciò include la pulizia quotidiana dei detriti, la lubrificazione settimanale delle parti mobili, l'ispezione mensile dei componenti elettrici e la calibrazione annuale da parte di tecnici certificati. Il rispetto del programma di manutenzione del produttore può prevenire tempi di inattività e prolungare la durata dell'apparecchiatura.
Quali caratteristiche di sicurezza sono incluse nell'attrezzatura di bordo?
Le caratteristiche di sicurezza standard includono pulsanti di arresto di emergenza, protezioni, spegnimento automatico in caso di sovraccarico e sensori per rilevare la vicinanza dell'operatore. I modelli avanzati possono offrire ulteriori integrazioni di sicurezza come sistemi antincendio e avvisi di monitoraggio in tempo reale.
È possibile integrare le apparecchiature di bordo nelle linee di produzione esistenti?
Sì, la maggior parte delle apparecchiature di bordo sono progettate per una facile integrazione con le linee di produzione esistenti. Spesso include interfacce standardizzate per sistemi di trasporto, bracci robotici e piattaforme software. Sono disponibili opzioni di personalizzazione per garantire connettività senza interruzioni e compatibilità con il flusso di lavoro.
Qual è il tempo di consegna tipico per la consegna e l'installazione?
I tempi di consegna variano in base al modello e alle esigenze di personalizzazione. I modelli standard vengono generalmente spediti entro 4-6 settimane, mentre le soluzioni personalizzate possono richiedere 8-12 settimane. L'installazione e la messa in servizio vengono generalmente completate entro 1-2 settimane dal nostro team tecnico, a seconda della disponibilità del sito.
Quanto sono efficienti dal punto di vista energetico le moderne apparecchiature di bordo?
Le moderne apparecchiature di bordo sono altamente efficienti dal punto di vista energetico, con funzionalità come azionamenti a velocità variabile, sistemi di recupero energetico e modalità standby a basso consumo. Queste innovazioni possono ridurre il consumo energetico fino al 30% rispetto ai modelli precedenti, contribuendo a ridurre i costi operativi e l’impatto ambientale.
Quale formazione viene fornita per le apparecchiature del tavolo operatorio?
Offriamo programmi di formazione completi per operatori e personale di manutenzione, comprese sessioni in loco, tutorial video e manuali dettagliati. La formazione copre il funzionamento di base, la risoluzione dei problemi, i protocolli di sicurezza e le funzionalità avanzate per garantire un utilizzo efficiente e sicuro dell'apparecchiatura.
I pezzi di ricambio sono facilmente reperibili per le apparecchiature di bordo?
Sì, manteniamo un inventario globale di pezzi di ricambio per ridurre al minimo i tempi di fermo. Le parti comuni come lame, cinghie e sensori vengono generalmente spedite entro 48 ore, mentre i componenti specializzati potrebbero richiedere un'ordinazione in base alla disponibilità. Il nostro team di supporto assiste con l'identificazione delle parti e la logistica.
Le apparecchiature di bordo possono gestire materiali riciclati o ecologici?
Assolutamente. Molti modelli di apparecchiature di bordo sono compatibili con materiali riciclati, come legno di recupero o plastica biodegradabile. Potrebbero essere necessari aggiustamenti a impostazioni come temperatura e pressione per ottimizzare la lavorazione e forniamo indicazioni sulle migliori pratiche per una produzione sostenibile.
Quali opzioni di garanzia e supporto sono disponibili?
Le nostre apparecchiature di bordo sono dotate di una garanzia standard di 2 anni che copre parti e manodopera. Sono disponibili garanzie estese e contratti di assistenza per una copertura aggiuntiva. Il supporto include assistenza tecnica 24 ore su 24, 7 giorni su 7, diagnostica remota e visite di assistenza in loco, se necessario.
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Per saperne di piùInvia richiestaEaststar, produttore leader nel settore, gestisce uno stabilimento all'avanguardia dedicato alla produzione di linee di estrusione di fogli PS. Adattata alle esigenze specifiche, la linea di produzione è in grado di produrre fogli di plastica precisi con larghezze che vanno da 600 a 4000 millimetri e spessori da 3 a 40 millimetri. Dotata di tecnologia di estrusione monovite ad alta plastificazione, cambiafiltri automatici idraulici e uno stampo a staffa regolabile, la linea di estrusione di fogli Eaststar PS garantisce precisione ed efficienza di prim'ordine.
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