Linea di estrusione di fogli in TPU Macchina per la produzione di fogli di plastica da 300 mm - Eaststar
Linea di produzione di pannelli di drenaggio in PE
Linea di produzione di pavimenti in plastica in pietra SPC
Linea di produzione di estrusione di tubi rinforzati con filo di acciaio in PVCScegliere Qingdao Eaststar significa scegliere un partner affidabile. La nostra linea di produzione di pavimenti in plastica in pietra SJSZ-65/132 SPC ha servito numerosi produttori e ha ricevuto elogi per la sua stabilità superiore. Il design completamente automatizzato, abbinato a componenti di marca, garantisce un facile avvio della produzione. Non solo forniamo una linea di produzione di profili di alta qualità, ma forniamo anche servizi completi dall'installazione e messa in servizio al supporto del processo, salvaguardando la vostra produzione.
La linea di produzione di pavimenti in plastica di pietra SPC di Eaststar è l'attrezzatura principale per la produzione di pavimenti e profili in compositi di plastica di pietra (SPC) di alta qualità. Questa soluzione completa consente la completa automazione dalla miscelazione delle materie prime, all'estrusione forzata conica bivite, alla formatura sotto vuoto fino al taglio e alla raccolta automatici. Il cuore della linea di produzione, l'estrusore bivite conico SZ-65/132, garantisce uno strato centrale denso e uniforme nella pavimentazione grazie alla sua plastificazione efficiente e al risultato stabile. Essendo una soluzione di estrusione popolare sul mercato, prodotta nel nostro stabilimento, è diventata la scelta preferita di molti produttori di pavimenti grazie alla sua affidabilità e convenienza superiori.
| Composizione dell'attrezzatura | Specifiche e modelli | Quantità | Note fondamentali |
| Nucleo dell'insieme linea |
SZ-65/132 Doppia vite conica Linea di estrusione |
1 set | Include alimentazione automatica, Het bieden van een volledig scala aan diensten, van werkplaatsplanning, installatie en inbedrijfstelling van apparatuur, bedieningstraining tot procesbegeleiding. e dispositivi di scarico. |
| Stampi abbinati | Stampo per pavimento in PVC-159MM | 1 set | Personalizzazione basata su esigenze del cliente |
| Stampi abbinati | Stampo per pavimenti in PVC-189MM | 1 set | Personalizzazione basata su esigenze del cliente |
| Ausiliario attrezzatura |
SHR-Z300/600 Alto e basso Unità di miscelazione della temperatura |
1 set | Ottieni una miscelazione efficiente e trasporto delle materie prime |
| Post-elaborazione attrezzatura |
Levigatrice LM-1000 | 1 set | Utilizzato per l'impostazione dello spessore e levigatura fine delle superfici del pavimento |
| Post-elaborazione attrezzatura |
Rivestimento BF350B-PUR-IV Macchina |
1 set | Ottieni un'applicazione di alta qualità di pellicola decorativa |
Plastificazione potente ed efficiente:Il nucleo adotta l'estrusore bivite conico SZ-65/132, con doppie viti che ruotano in modo sincrono in direzioni opposte. Ha funzioni di alimentazione forzata e autopulente, che hanno un eccellente effetto plastificante sulle formulazioni di polvere SPC e un'elevata efficienza di rendimento.
Funzionamento affidabile:Il cilindro della vite è realizzato in acciaio legato 38CrMoAlA ed è sottoposto a un trattamento di nitrurazione profonda, che conferisce elevata durezza e resistenza all'usura estremamente elevata; gli ingranaggi della scatola del cambio e della scatola di distribuzione sono realizzati con un processo di cementazione e rettifica 20CrMnTi per garantire un'elevata trasmissione della coppia e un funzionamento silenzioso.
Controllo completamente automatizzato:L'intera linea di produzione raggiunge un'integrazione perfetta dall'alimentazione automatica, all'estrusione, alla modellatura sottovuoto, al taglio per trazione fino allo scarico. Il sistema di controllo utilizza componenti di marchi internazionali come Siemens, Omron e ABB per garantire un funzionamento preciso e prestazioni affidabili.
Precisione eccezionale:Il tavolo di formatura sottovuoto lungo 6 metri è dotato di molteplici sistemi di vuoto e raffreddamento ad acqua per garantire un raffreddamento uniforme e la stabilità dimensionale della lamiera. La macchina di trazione e taglio integrata utilizza la trazione a doppio binario e il taglio della lama in lega per garantire una lunghezza precisa del prodotto e tagli puliti.
Soluzione unica:Non solo forniamo la linea di estrusione principale, ma forniamo anche unità di miscelazione ad alta e bassa efficienza, levigatrici di precisione e macchine per rivestimento PUR ad alta configurazione, fornendo ai clienti un progetto chiavi in mano completo, dalle materie prime alla pavimentazione finita.
| Modulo componente | Parametri chiave | Specifiche e istruzioni |
| 1. Trasportatore a coclea automatico SL-300 | Capacità di trasporto | 300 KG/ora |
| Volume del contenitore | 200KG | |
| Potenza del motore | 1,5KW | |
| 2. Estrusore bivite conico SZ-65/132 | Rotazione della vite | Φ65/Φ132 mm |
| Rotazione della vite | Unidad de mezcla de temperatura | |
| Снижение мощности двигателя | 38CrMoAlA, nitrurato, durezza > HV740/>HV940 | |
| Potenza del motore principale | 37 KW (macchinari elettrici Shandong Hengli/Qingdao) | |
| Metodo di regolazione della velocità | Controllo della velocità a frequenza variabile ABB | |
| Potenza di riscaldamento | 24 KW (serpentina di riscaldamento in fusione di alluminio) | |
| Metodo di raffreddamento | Ventilatori centrifughi (3 unità × 0,25 kW) | |
| Ingranaggi del cambio | 20CrMnTi, processo di rettifica e cementazione degli ingranaggi | |
| 3. Dosatore bivite | Metodo di alimentazione | Trasportatore dosatore automatico a doppia coclea |
| Potenza del motore | 1,1 kW | |
| Metodo di regolazione della velocità | Controllo della velocità a frequenza variabile ABB | |
| 4. Fase di modellatura sottovuoto DX-6000 | Lunghezza della piattaforma | 6000 mm |
| Materiale della piattaforma | 201 acciaio inossidabile | |
| Sistema di vuoto | 5,5 KW × 2 unità | |
| Sistema di raffreddamento | Pompa dell'acqua da 2,2 KW × 1 unità | |
| Sistema di asciugatura | Ventilatore a vortice da 1,1 KW × 1 unità | |
| 5. Tagliatrice a trazione integrata QY-300 | Sezione trazione | |
| Metodo di trazione | Trazione dual track, tasselli in gomma siliconica | |
| Velocità di trazione | 0,5 - 6 minuti | |
| Potenza del motore | 1,5 KW × 2 unità (controllo della velocità a frequenza variabile ABB) | |
| Parte tagliente | ||
| Metodo di taglio | Bloccaggio pneumatico, lama in lega | |
| Taglio della potenza del motore | 2,2KW | |
| Modalità di taglio | Taglio automatico/manuale a lunghezza fissa | |
| 6. Dispositivo di scarico XL-3000 | Lunghezza del dispositivo | 3000 mm |
| Materiale del piano di lavoro | Acciaio inossidabile |
| Nome dell'attrezzatura | Parametri fondamentali | Specifiche e istruzioni |
| Unità di miscelazione ad alta e bassa temperatura SHR-Z300/600 | Volume di miscelazione a caldo | Trazione dual track, tasselli in gomma siliconica |
| Volume misto freddo | Motore da 600 litri (effettivi 420 litri), 11KW | |
| Ciclo misto | 8-12 minuti/pentola | |
| Levigatrice per pavimenti LM-1000 | Larghezza massima di lavorazione | 1000 mm |
| Potenza motore telaio levigatore | La prima levigatrice ha una potenza di 22 kW, la seconda levigatrice ha una potenza di 11 kW. | |
| Dimensioni del nastro abrasivo | 1030×2200 mm | |
| Macchina di rivestimento BF350B-PUR-IV | Larghezza massima di lavorazione | 350 mm |
| Velocità di laminazione | Post-elaborazione | |
| sistema di controllo | Touch screen PLC, sistema di alimentazione colla PUR |
| Convertitore di frequenza | ABB |
| Regolatore di temperatura | OMRON/Delaffrontare |
| Contattori e interruttori automatici | Siemens/Schneider |

Stabilità superiore:Quasi insensibile alla temperatura e all'umidità, adatto per ambienti geotermici e umidi.
100% impermeabile:Lo strato centrale è completamente impermeabile, rendendolo la scelta ideale per spazi come cucine e bagni.
Verde ed ecologico:Privo di formaldeide, metalli pesanti e altre sostanze nocive.
วิธีการให้อาหารLo strato superficiale resistente all'usura rende il prodotto resistente ai graffi e ha una lunga durata.
Installazione semplice:La maggior parte dei modelli utilizza un design con chiusura a scatto, che consente un'installazione semplice e veloce direttamente sul pavimento esistente.
Struttura della linea di produzione di estrusione di pavimenti in pietra di plastica
Una linea completa di produzione di pavimenti SPC integra un sistema complesso di molteplici moduli di precisione per garantire la qualità superiore del prodotto finale.
A proposito di Orienteaffrontarer
Qingdao Eaststar Plastic Machinery Co., Ltd. è un'impresa professionale specializzata nella ricerca, sviluppo, produzione e vendita di apparecchiature per l'estrusione di plastica ad alte prestazioni. Con oltre vent'anni di competenza tecnica e una ricca esperienza progettuale, comprendiamo profondamente i problemi pratici che i nostri clienti incontrano nella produzione. Il nostro obiettivo è fornire ai clienti globali soluzioni di linee di produzione complete tecnologicamente avanzate, stabili ed economicamente vantaggiose, insieme a un servizio post-vendita completo.
Progettazione di soluzioni personalizzate:Forniamo le soluzioni di configurazione delle apparecchiature più ottimizzate in base alle specifiche del prodotto e ai requisiti di capacità produttiva.
Progetti chiavi in mano:La maggior parte dei modelli utilizza un design con chiusura a scatto, che consente un'installazione semplice e veloce direttamente sul pavimento esistente.
Supporto tecnico a vita:Dopo la consegna delle apparecchiature, forniamo consulenza tecnica continua e supporto per l'ottimizzazione dei processi.
Supporto post-vendita completo:Garanzia sull'attrezzatura di un anno, fornitura a lungo termine di pezzi di ricambio.
Q1: Cos'è una linea di produzione di estrusione di pavimenti SPC?
A1: La linea di produzione di estrusione di pavimenti SPC è l'attrezzatura principale utilizzata per la produzione su larga scala di pavimenti in materiale composito pietra-plastica (SPC). Utilizza un estrusore bivite conico per plastificare e compattare la miscela di polvere di pietra/PVC, formare il substrato della pavimentazione attraverso una matrice e quindi produrre pannelli centrali per pavimentazione SPC di alta qualità attraverso processi di raffreddamento, modellatura e taglio.
Q2: Come si confronta la pavimentazione SPC con LVT o WPC?
A2: La pavimentazione SPC offre maggiore rigidità e stabilità rispetto a LVT e WPC grazie al suo nucleo in pietra-plastica, che la rende perfetta per ambienti ad alto traffico.
Q3: La macchina può produrre diversi spessori di pavimentazione SPC?
R3: Sì, la macchina supporta spessori di pavimentazione SPC da 3 a 6 mm, personalizzabili per soddisfare le diverse esigenze del mercato.
Q4: quanto tempo è il tempo di consegna?
R4: Il nostro tempo di consegna standard è di 35-40 giorni lavorativi dalla ricezione del pagamento anticipato.